物料精准处理系统专家
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在食品及医药领域
物料的智能化处理流程涵盖卸料、存储、筛分、除杂、配料、混合和包装等多个环节。
针对粉末、颗粒和片剂物料的特殊生产需求,灵鸽科技以其高标准的工业设计和±0.2%级精准的配料精度服务众多客户。
目前已为众多食品及医药企业提供了精准、高效的自动化生产解决方案。
液体配料系统
通过集成智能控制、高精度计量和卫生级工艺,实现了从原料投料到成品灌装的全流程自动化管理。系统以精准、高效、合规为核心,支持复杂配方的灵活配置(如脂溶性维生素乳化、益生菌液体混合),同时满足保健品行业对洁净生产、快速换产和严格追溯的需求。其应用可覆盖口服液、软胶囊填充液、功能饮品等产品线,显著提升企业竞争力,助力保健品行业向智能化、标准化方向发展。
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智能微量配料系统
灵鸽科技智能微量配料系统由高精度称量模块、智能控制系统和自动化操作界面组成。系统能够根据不同配方需求,精准称量和配送各种助剂和配料,确保生产过程的稳定性和一致性。其适用于粉料、颗粒状物料以及液体助剂的精准配料,满足多样化的生产需求,同时符合FDA 21 CFR Part 11要求,助力食品医药企业实现高效、精准的自动生产。
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高阻隔共挤膜产线
灵鸽科技七层共挤膜产线是一种高端多层复合薄膜生产线,自动配料系统将多种塑料粒子配比混合后输送到暂存仓,通过七层不同材料的共挤工艺,实现高性能复合膜的连续生产。产线支持最多七层共挤膜的生产,可根据需要调整膜层数。通过智能化控制系统,自动配料、自动开启相应层数挤塑设备和模具生产不同类型、不同层数的薄膜。其核心优势在于结合多种材料的物理特性(如阻隔性、耐温性、机械强度等),满足严苛的包装需求,广泛应用于食品包装领域。
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小袋拆包投料系统
灵鸽科技智能小袋拆包投料系统基于人工智能和MES数据分析技术的自动化、数字化、精确化、无尘化、高效化的架构管理下的智能化系统,集自动送料、自动抓袋、自动破袋、自动抖袋卸料、自动废袋整理及回收、除尘系统于一体。系统能够高效,精准地完成小袋包装原材料的拆包和投料操作,减少人工干预,提升生产效率和产品质量。
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工厂规划和全面解决方案
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